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水泵

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水(shuǐ)泵機(jī)械密(mì)封滲漏的原因(yīn)和對策分(fèn)析

所(suǒ)屬分類:公司動(dòng)态    發(fā)布時(shí)間: 2020-08-19    作者:admin
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       機械密(mì)封本身是一(yī)種(zhǒng)要求較(jiào)高的(de)精(jīng)密部件(jiàn),對設計、機械加工、裝(zhuāng)配質量都(dōu)有很高的要求(qiú)。在使(shǐ)用(yòng)機械密封時,應(yīng)分(fèn)析使(shǐ)用機(jī)械密封的(de)各種因素(sù),使(shǐ)機(jī)械密封适用于(yú)各種(zhǒng)泵的(de)技術(shù)要求(qiú)和(hé)使用介(jiè)質(zhì)要求且(qiě)有充分的(de)潤滑條件(jiàn),這樣才能保證(zhèng)密封長期可靠(kào)地運(yùn)轉(zhuǎn)。
       水(shuǐ)泵的(de)機械密封定義(yì):亦稱端面(miàn)密(mì)封(fēng),其有一對垂直(zhí)于旋轉軸線的端面(miàn),該端面在(zài)流體壓力(lì)及補償機械外(wài)彈力(lì)的作用(yòng)下,依賴輔助密封的配(pèi)合與(yǔ)另一(yī)端保持(chí)貼合(hé),并相對(duì)滑動,從而(ér)防止流體(tǐ)洩漏。
       一、由(yóu)于壓力(lì)産生的(de)滲漏(lòu)
       (1)高壓和壓(yā)力波造成的機(jī)械密封滲漏由(yóu)于彈簧比(bǐ)壓力及總比壓(yā)設計(jì)過大和密封腔(qiāng)内壓(yā)力超過3mpa時(shí),會使密(mì)封(fēng)端面(miàn)比壓(yā)過大(dà),液膜難以形成,密封端面(miàn)磨損嚴重,發熱量(liàng)增多,造成密封面熱變形。
       對策:在(zài)裝配機封時,彈簧壓縮量一定要按(àn)規(guī)定(dìng)進行,不允(yǔn)許有過大或過(guò)小的現象(xiàng),
齒輪(lún)泵
       高(gāo)壓條件下(xià)的機械密封應(yīng)采取措施。為使(shǐ)端面受力合理(lǐ),盡量減小變形(xíng),可采(cǎi)用硬(yìng)質合(hé)金、陶瓷等耐壓(yā)強度高的材料(liào),并加(jiā)強冷卻(què)的(de)潤滑措施,選用(yòng)可*的傳(chuán)動(dòng)方式,如鍵(jiàn)、銷等。
       (2)真空(kōng)狀态運(yùn)行造成(chéng)的機械密封滲漏導熱
       油泵
       在起動、停機(jī)過程(chéng)中,由于泵進口堵(dǔ)塞,抽(chōu)送(sòng)介質(zhì)中含有氣體等(děng)原因(yīn),有可能使(shǐ)密封腔出(chū)現負(fù)壓,密封腔(qiāng)内若(ruò)是負壓,會(huì)引起(qǐ)密封端面幹(gàn)摩(mó)擦,内裝式(shì)機械(xiè)密封(fēng)會産生漏(lòu)氣(水)現象(xiàng),真空(kōng)密封(fēng)與正壓密(mì)封的不同(tóng)點在于密封對象的(de)方向性差(chà)異,而(ér)且機(jī)械(xiè)密封也(yě)有(yǒu)其某(mǒu)一(yī)方向(xiàng)的适應(yīng)性(xìng)。
       對策(cè):采用雙端面機(jī)械密(mì)封(fēng),這樣有(yǒu)助于改善(shàn)潤滑(huá)條件,提高密封(fēng)性能。
       二(èr)、由于(yú)介(jiè)質引起的滲漏(lòu)
       (1)大多數潛污泵機械密封拆解(jiě)後(hòu),靜環和動環(huán)的輔助密(mì)封件無彈性,有(yǒu)的已經腐(fǔ)爛,造成了(le)機封(fēng)的大量滲(shèn)漏甚至有磨軸(zhóu)的現(xiàn)象。由于高(gāo)溫、污水中的弱(ruò)酸、弱(ruò)堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔(fǔ)助橡(xiàng)膠密封件的腐(fǔ)蝕作(zuò)用,造成了(le)機械滲漏(lòu)過大(dà),動、靜環橡膠密(mì)封圈材料為丁(dīng)腈—40,不(bú)耐高溫,不(bú)耐酸堿(jiǎn),當污水(shuǐ)為酸性堿性時(shí)易腐蝕。
       對策:對腐蝕(shí)性介質,橡(xiàng)膠件(jiàn)應(yīng)選用耐(nài)高溫、耐弱酸、弱(ruò)堿的氟橡膠。
       (2)固(gù)體顆粒(lì)雜(zá)質引(yǐn)起的(de)機械密封(fēng)滲漏如果固體(tǐ)顆粒進入密封(fēng)端面,将會劃傷或加快密(mì)封端(duān)面的磨損,高溫(wēn)
       齒(chǐ)輪(lún)泵
       水垢和(hé)油污在軸(套)表(biǎo)面的堆積速度超過摩(mó)擦副的(de)磨損速度,緻使動環不能補償(cháng)磨耗位移(yí),硬對硬摩擦副的運轉壽命(mìng)要(yào)比硬(yìng)對石墨摩擦副的長,因為(wéi)固體(tǐ)顆粒(lì)會嵌(qiàn)入石(shí)墨密封環的密(mì)封面(miàn)内。
       對策:在(zài)固體(tǐ)顆粒(lì)容易(yì)進入的(de)位置應(yīng)選用(yòng)碳化鎢對(duì)碳化(huà)鎢摩擦副(fù)的機械(xiè)密封。
陝西水泵廠家
       三(sān)、機械(xiè)密封周期(qī)性滲(shèn)漏
       防(fáng)爆
       自(zì)吸泵
       轉子軸向竄動量大,輔助密(mì)封(fēng)與(yǔ)軸的過(guò)盈量大,動環不能在(zài)軸上靈活(huó)移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn),動、靜(jìng)環磨損後(hòu),得不到補償位(wèi)移。
       對(duì)策(cè):在(zài)裝(zhuāng)配(pèi)機械密封時,軸(zhóu)的軸(zhóu)向竄動量(liàng)應小(xiǎo)于0.1mm,輔助密(mì)封與(yǔ)軸的過盈(yíng)量應适中(zhōng),在保(bǎo)證徑(jìng)向密(mì)封的同時,動環裝配(pèi)後保(bǎo)證能在軸(zhóu)上靈活移(yí)動(把(bǎ)動環壓向彈簧(huáng)能自由地彈回(huí)來)。
       四、密(mì)封面潤滑油量(liàng)不足引起幹摩擦或拉(lā)毛密封端(duān)面
       對(duì)策:油室(shì)腔(qiāng)内潤(rùn)滑油面(miàn)高(gāo)度應加到(dào)高于動、靜(jìng)環(huán)密封面(miàn)。
       對策(cè):可根(gēn)據維修标準來糾正(zhèng)上述問題(tí)。
       五、因其他(tā)問題(tí)引起的機(jī)械密封(fēng)滲漏機(jī)械密封中還存在設計(jì)、選擇、安(ān)裝等(děng)不夠(gòu)合理(lǐ)的地(dì)方(fāng)
       (1)彈簧壓(yā)縮(suō)量一定要按(àn)規定(dìng)進行,不(bú)允(yǔn)許有(yǒu)過大(dà)或過(guò)小的現(xiàn)象,誤差±2mm,壓縮量過(guò)大增(zēng)加端面比壓,摩(mó)擦熱量過(guò)多,潤滑
       油泵
       造成密封面熱(rè)變形和(hé)加速(sù)端面磨損,壓(yā)縮(suō)量(liàng)過小動(dòng)靜環端(duān)面比(bǐ)壓(yā)不足(zú),則不(bú)能密封。
       (2)安(ān)裝動環密封圈的軸(zhóu)(或軸套)端(duān)面及安裝(zhuāng)靜環(huán)密封(fēng)圈的密封(fēng)壓蓋(或殼(ké)體)的(de)端面(miàn)應倒角并(bìng)修光,以免(miǎn)裝配時碰(pèng)傷動(dòng)靜環(huán)密(mì)封圈。
       六(liù)、.小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的(de)磨軸現象
       (1)715kw以下(xià)小
       自吸式
       離心(xīn)泵
       機封失(shī)效常(cháng)常産生磨(mó)軸,磨(mó)軸位置主要有以下幾個(gè):動環(huán)輔助密封(fēng)圈處(chù)、靜環位(wèi)置、少數(shù)彈簧有磨(mó)軸現(xiàn)象。
       (2)磨軸的(de)主要(yào)原因(yīn):①bia型雙端面(miàn)機械密封,反壓(yā)狀态是不(bú)良的工作(zuò)狀态,介質(zhì)中的顆粒(lì)、
       自吸式
       磁(cí)力泵
       雜質(zhì)很容(róng)易進(jìn)入密(mì)封面,使密封(fēng)失(shī)效。②磨軸的(de)主要件為(wéi)橡膠波紋管,且是(shì)由(yóu)于上端(duān)密(mì)封面處于(yú)不良潤滑(huá)狀态(tài),動靜(jìng)環(huán)之(zhī)間的(de)摩擦力(lì)矩(jǔ)大于橡膠波紋管與(yǔ)軸之間的傳遞(dì)轉矩,發生相(xiàng)對(duì)轉動。③動(dòng)、靜環輔(fǔ)助密(mì)封(fēng)由(yóu)于受(shòu)到污水中的弱(ruò)酸、弱堿的腐蝕(shí),橡膠件(jiàn)已無彈(dàn)性。有(yǒu)的已(yǐ)腐爛(làn),失去了應(yīng)有的(de)功能,産生(shēng)了磨軸的現象(xiàng)。
       (3)為解(jiě)決以(yǐ)上問題,現(xiàn)采取如下措施(shī):①保證下端蓋、油(yóu)室的(de)清潔度,對不清(qīng)潔的潤滑(huá)油禁止裝(zhuāng)配。不鏽鋼(gāng)齒輪(lún)
       油泵(bèng)
       ②機封油室(shì)腔内(nèi)油面(miàn)線(xiàn)應高于(yú)動靜環密封面(miàn)。③根據不同(tóng)的使(shǐ)用介(jiè)質選用不(bú)同結(jié)構(gòu)的機封(fēng)。對高揚程(chéng)泵應(yīng)重新設計(jì)機封(fēng)構,對腐蝕性介質橡膠應選用(yòng)耐弱(ruò)酸、弱堿的(de)氟橡膠。機封靜(jìng)環應加防轉銷(xiāo)。